冶金工业中,钛及钛合金被应用于:耐腐蚀钛容器、钛电解槽、钛反应器、钛张缩器、钛分离器、钛热交换器、钛冷却器、各种钛泵和钛阀、钛涡轮叶片、连接配管、配件等。
在冶金工业中,钛早期被用作合金的添加剂,钛在钢中作细化剂、在铝合金中作硬化剂。1960到1970年的10年间,美国炼钢工业大约消耗掉残钛总量的35%,每年用量4000t左右,在铝合金中每年约用1000t残钛。
俄罗斯在冶金工业中的用钛量,在民用工业中名列前茅,主要用于有色金属的湿法冶金设备。湿法冶金过程一般是在一定温度、压力下,用酸、碱及各种化学溶剂溶浸矿料。所使用设备,如浸出过程的浸出槽、高压釜、搅拌装置,过滤过程的过滤筛板、泵、阀门、管道,电解过程的电解极板、热交换器及排烟机、收尘设备、烟道等。这些设备长期接触酸、碱、药剂和各种腐蚀性气体、烟尘,在一定温度下易受腐蚀与机械磨损,所以这些设备中常使用不锈钢或耐酸搪瓷、铅板、衬胶和耐酸涂层材料。但是,这些材料在耐腐蚀、耐温、耐压和耐磨损方面存在一定的缺陷,不能满足湿法冶金发展的需要,致使一些新的工艺技术,如高压酸浸、三氯化铁浸出等,不能用于工业生产。况且,采用上述材料制造的设备加工困难,维修周期短,事故多,溶液烟气的跑、冒、滴、漏严重,造成金属损失大,成本高,劳动条件差,产品质量下降。冶金工业中用钛制设备能延长设备的使用寿命,提高劳动生产率,改善产品质量,延长设备检修周期,节省维修费用,减少对环境的污染,并能简化设备,简便操作,提高工艺的机械化和自动化程度
我国冶金工业中,钛用于铜、镍、钻、铅、锌等的冶炼,电解阴极种板、加热器、冷却器、反应器、阴极辊筒,钼冶炼的高压,釜铜矿湍动冷却塔,焦化厂捕尘器以及泵、阀、风机、管道等。另外干电池原料的二氧化锰电解,也采用金属钛阳极。实践表明,钛材在这些领域中的应用,生产上是可行的,技术上是先进的,经济效果显著。
钛还可以作为添加剂加入到多种有色金属(铜、铝、镍、钴、配、铅、锌、镁、错、钼、钨、饥、稀土等)、黑色金属的冶炼和生产过程中。
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