生产过程
钛是用Kroll工艺生产的。所涉及的步骤包括萃取、纯化、海绵生产、合金制造以及成型和成形。在美国，许多制造商专门从事这种生产的不同阶段。例如，有些制造商只生产海绵，有些制造商只熔化和制造合金，还有一些制造商生产最终产品。
提取
在开始生产时，制造商从矿山中获得钛精矿。金红石可以以自然形式使用，而钛铁矿则经过处理以去除铁，因此它至少含有85%的二氧化钛。这些材料与氯气和碳一起放入流化床反应器中。这种材料被加热到1652华氏度(900摄氏度)，随后的化学反应会产生不纯的四氯化钛(TiCl4)和一氧化碳。杂质是一个事实，纯二氧化钛没有使用在开始。因此，必须去除所产生的各种多余的金属氯化物。
净化
反应后的金属被放入大的蒸馏罐中加热。在此步骤中，使用分馏和沉淀将杂质分离。这个作用除去金属氯化物，包括铁、钒、锆、硅和镁。
海绵的生产
接下来，经过提纯的四氯化钛以液体的形式转移到不锈钢的反应器容器中。然后加入镁，将容器加热到大约2,012华氏度(1,100摄氏度)。氩气被泵入容器，这样空气就会被抽走，防止被氧气或氮气污染。镁与氯反应生成液态氯化镁。由于钛的熔点高于反应的熔点，这使得纯钛成为固体。
通过钻孔将钛固体从反应器中去除，然后用水和盐酸处理以去除多余的镁和氯化镁。由此产生的固体是一种叫做海绵的多孔金属。
合金的创建
然后，通过自耗电极电弧炉，纯海绵钛 可以转化为可用的合金。在这一点上，海绵与各种合金附加物和废金属混合。海绵与合金材料的确切比例是在生产前在实验室制定的。然后，这些物质被压紧并焊接在一起，形成海绵电极。
然后将海绵电极放入真空电弧炉中熔化。在这个水冷的铜容器中，电弧被用来熔化海绵电极形成锭。容器中的所有空气要么被抽走(形成真空)，要么在大气中充入氩气以防止污染。一般来说，钢锭要再熔一到两次才能生产出商业上可接受的钢锭。在美国，大多数用这种方法生产的钢锭重约9,000磅(4,082公斤)，直径为30英寸(76.2厘米)。
铸锭完成后，从炉中取出，检查是否有缺陷。表面可根据客户要求进行调整。然后钢锭会被运送到成品制造商那里，在那里它可以被碾磨成各种各样的产品。
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