钛棒
| 材质： | TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR5 |
| 表面： | 黑皮表面，车光表面，磨光表面(H11，H9，H8) |
| 状态： | 热加工状态（R）冷加工状态（Y）退火状态（M） |
| 标准： | GB/T 13810-2007，ASTM F67，ASTM F136 |
| 工艺： |
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执行标准：GB/T 13810-2007，ASTM F67，ASTM F136
1. 用于生产加工材料的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼或EB炉熔炼加真空自耗电弧炉熔炼，熔炼次数不得少于两次。
2. 自耗电极禁止采用钨极氩弧焊焊接。
化学成分
产品的化学成分应符合GB/T3620.1中相应牌号的规定，纯钛、TC4及TC4ELI中的氢含量应不大于0.010%。需方复检时，化学成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。
牌号：TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR5
规格：轧制￠8.0---40mm× L;锻造￠40---150mm×L
钛棒表面：黑皮表面，车光表面，磨光表面(H11，H9，H8)
外形尺寸及允许偏差
1. 钛板外形尺寸及允许偏差应符合GB/T 3621的规定。
2. 钛棒外形尺寸及允许偏差应符合GB/T 2965的规定。
3. 钛丝外形尺寸及允许偏差应符合GB/T 3623的规定。
性能
产品的力学性能应在热处理后的试样坯上测试，试样推荐的热处理制度为：纯钛550℃~750℃，TC4、TC4ELI和TC20合金700℃~850℃，保温0.5h~3h，空冷，盘丝也可采用真空退火。供方可对热处理制度进行适当的调整。
高低倍组织
检验参照GB/T5168的规定进行。钛棒，钛合金棒的横向低倍上不允许有裂纹、气孔、金属或非金属夹杂物及其他目视可见的缺陷。纯钛棒的退火状态横向显微组织应均匀，晶粒度应不粗于5级。钛合金棒退火状态的高倍组织，应符合A1~A9。
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